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三、玉米工业收获的运营方案 围绕着玉米全株收获机的优异性能，我们就能建立起一套规范化的秸秆收集体系，实现规模化、专业化、低成本的目标，从而使秸秆发电产业链真正完整，进入到成熟实施的阶段。 我们首先假设三种运做模式，然后分别加以对比。 下图是一种社会收购的运做模式：
另一种模式是，该机也有可能成为电厂自备设备，这类似于坑口电站的采煤设备，只不过面对的是无危险、可再生、免脱硫的优质“露天煤矿”。所收购到的秸秆已经被粉碎成10~20mm可直接入炉的小段，电厂不必再购进粉碎机。如果一家电厂能不受限购得低于200元/吨的标煤，那么其赢利的多少是不言自明的。而这种运做模式，将使秸秆电站的运行成本在无国家政策保护下仍优于煤电站。 最后，针对电厂的收购规模，还可以采取专业公司对口服务的运做模式。由于在配合全株收获机田间作业中需要密集调度大量的运输车辆，对于以机手为单位运做是很难适应的。此外以万次记的交易比数也难于在短暂的收获期内完成。如果电厂与秸秆收获公司签订了框架性的收购协议，就可以通过建设玉米全株收储基地以规模化、专业化、低成本的方式完成收获、运输、干燥粉碎、储存等作业，实现秸秆全年稳定均衡的供给秸秆发电厂，并统一结算。这就免去了电厂为过于集中的收购季节、秸秆的干燥问题、庞大的存储空间、存储的火灾隐患等耗费大量精力。这类似于煤电厂与煤矿的产业链。尽管现在有一些发电企业通过参股渗透入上游矿业，但其各自的专业化分工并未改变。
综合上述三种方案可以看出，符合产业化规律、实现专业化分工、在产业起步阶段最为切实可行的是第三种方案。但该方案的关键是发电企业与秸秆企业互为依存的关系。建立大型秸秆收储基地为发电企业创造了稳定的发展环境，可以说秸秆处处有，但离开了收储基地，就等于断开了通往第一产业的桥梁。而离开发电企业，收储基地就失去了规模优势。
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