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数控卧式连续汽爆机 使用说明书 (本机参数如有变动恕不另行通知)
鹤 壁 市 正 道 重 机 厂 二○○六年十月编制
一、用途 WB-100数控卧式连续汽爆机，是采用非化学纯物理方式，对各类生物质原料中的纤维素、半纤维素、木质素进行高效物理爆破分离的设备。是非粮燃料乙醇、烟草膨胀加工、秸秆沼气分解、低聚糖萃取、无碱造纸及各类发酵行业对原料进行预处理工艺的高效、节能、环保先进自动化设备。 二、特点 本机爆出系统采用先进的蒸汽弹射原理，将所爆物料在0.00875秒内爆出，所爆物料瞬间降温，可实现工程热力学膨胀降温的物理现象。其产生的膨胀功是使所爆物料产生变化的动力基础。卧式汽爆机采用先进的汽悬密封自动加料；可实现将处于大气压下的物料以静态不耗能无泄漏的送进高压蒸汽系统。 三、工作原理 本机为卧式安装形式的100汽缸循环工作制。物料从两端入料口压缩入料，在两个呈半圆型的收集罩内爆出，爆出后的物料经收集罩下部排料绞龙向下推出，整机在计算机控制下，完成各部位精确动作，以保证所爆出物料在相对一致的工艺条件下完成汽爆过程。本机采用的是非接触式密封，其100个汽缸在循环工作过程中，与汽缸壁不接触，呈电绝缘状态，可保证长期工作的可靠性。由于本机爆出机构采用蒸汽弹射原理，其爆出过程中无金属件接触、无阀门、无脱扣，可准确的将物料在0.00875秒内，以炸散团形式在收集仓中央爆散。 四、技术指标： 额定工作蒸汽压力
4MPa 额定蒸汽耗量： 3吨/h（本耗汽量是按保压时间为90S时
确定。不包括供蒸汽管道热损失。） 额定操作气源：
压力1MPa
耗气量0.25m3/min 装备功率：
22KW液压站油泵电机
1.5KW液压站冷却风扇 2×0.37KW排料电机 0.2KW计算机与控制系统 合计：24.44KW 额 定 产 量 ； 92.5吨/日（按保压时间为90S时确定） 额
定 爆 频 ：
1S/次 五、操作 一、检查三相供电电源，是否正常。当缺相或三相电压低于360V时，禁止启动，以免损坏电器系统。 二、外供操作气泵供气压力应不低于0.7Mpa，工作时其气压波动值不应大于±0.1Mpa。 三、外接蒸汽压力应稳定在所需工艺压力范围之内。其最高压力不应超过4MPa 四、原料应准备充分，供料系统可稳定向本机供料。 五、启动电脑，双击“汽爆自控”进入程序，在单击“运行”菜单，进入控制界面。 六、单击“启动自动爆程序”，即启动整机； 单击“暂停自动爆程序”，即暂停整机； 单击“终止自动爆程序”，即终止整机。 七、启动本机，在不加料的情况下带蒸汽运行15分钟，对本机进行预热以避免初始爆物含水量过高。 八、预热结束后，加料运行。 九、在电脑控制界面中，可单击“停止进气/开始进气”旁的数字，以修改保压时间。（单位为秒） 十、工作结束后，应带蒸汽空运行15分钟，待本机内残留物料排清，以利于下一次使用。 六、维护 1、应定期向本机外挂油雾器加注N46液压油，使油面保持在正常液面，并应及时将滤水器内存水放出。 2、每半年应向电机轴承加脂润滑油保养。 七、外接系统条件 为保证本机正常无故障运行，其外接条件十分重要，请按下列要求，对外接条件核准。 1、电源：
三相AC380V±2% 2、气源：
产气量：0.25m³/min 泵压力：1Mpa
供气出口恒压力：1MPa±0.08MPa
3、蒸汽源： 产汽量：3t/h 蒸汽压力4MPa，内带恒压阀所产蒸汽恒压输出；其输出压力波动应不大于±0.1Mpa 八、安装要求 本机应安装于厂房或棚架内，可直接落位于硬化地面之上，采用8条膨胀螺栓与硬化地面固定即可。 计算机应在本机旁设立封闭独立的操作间，（类似书报亭）以避免物料粉尘对计算机的影响，并改善电脑操作人员的工作环境。 本机外廊尺寸如附图所示，可按附图做厂房安置准备。本机爆出物料由下部收集口排出，可据此安排与下步工艺对接。本机入料口距地面高1293，可据此安排入料配接方案。 九、运行工况建议 1、
物料预处理 当用于发酵糖化预处理时，物料粉碎越细则总糖含量上升，但粉碎过细时则粉碎能耗上升。当兼顾能耗与总糖的关系时，建议使用底筛为φ8孔的锤式粉碎机，做为物料粉碎处理工艺并通过汽爆工艺试验台做比较确定。 当用于纸浆预处理时，其粉碎长度应适度加长，以降低其COD含量即降低糖含量，具体物料长度及物料外形，应通过汽爆工艺试验台确定。 2、
蒸汽压力与压力保持时间 ⑴、当用于糖化预处理时，其蒸汽压力大至在2.5MPa左右，蒸汽压力越高，则对应温度越高。当温度过高时，则总糖下降糠醛上升，压力保待时间大约在90秒左右，当蒸汽压力增加则保持时间可以缩短，具体工艺应通过汽爆工艺试验台试验确定。 ⑵、当做纸浆预处理时，为降低总糖其蒸汽压力一般高于发酵工艺其压力，而保持时间应小于发酵工艺，以降低其COD指标。具体工艺，还应根据原料的不同，通过汽爆工艺试验台做试验确定。 ⑶、饱和水蒸汽的物理参数 在定压下对水加热，使温度升高，直至将开始沸腾。所加入的热量，仅是使水的温度升高，这时的水称为饱和水，温度称为饱和温度ts。这时的水继续加热，水开始沸腾并逐渐变为蒸汽。这时饱和压力不变，ts也不变。蒸汽和水的共存状态称为湿饱和蒸汽。随着加热过程的继续进行，水逐渐减少，汽逐渐增多，直至水全部变为蒸汽，这时的蒸汽称为干饱和蒸汽或称饱和水蒸气。沸腾时的温度称沸腾温度（即饱和温度）。它与水面上的压力有关，当压力为0.1013Mpa时，沸腾温度为100℃。压力高，沸腾温度也高，反之亦然。每一压力都对应于一确定的温度。常用温度如下表所示：
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